Causas （微生物产生的原因）de microorganismos en bebidas

                                                                               微生物产生的原因

1. 杀菌机，杀菌温度，杀菌时间对不对，最后出杀菌机温度。

2. 灌装温度过低，不利杀菌。调高杀菌机饮料出来的温度，可以提高灌装机灌装温度。同时中间管道保温处理。 

3. 设备管道焊接处有焊渣残留，容易藏污纳垢，为微生物提供生存空间。

4.设备清洗消毒不彻底，果汁残留会滋生微生物。

使用前管道有没有清洗干净，一般用80-100度热水冲洗15分钟，酸碱各冲洗15分钟，同时机器表面用80度热水冲洗干净。

5. 水源方面：生产中使用的纯净水若受到污染，含有微生物，会直接导致果汁微生物超标。

6. 瓶盖有没有微生物，有没有对瓶盖杀菌。

7. 生产环境方面：生产车间卫生条件差，空气中存在大量微生物，人员和物料进出频繁，若未做好净化和消毒，易将微生物带入生产线。此外，车间湿度偏高也有利于微生物的生长繁殖。

  （一般情况下，调配和灌装，要做成洁净房，工作人员进入要穿洁净服，在工作结束后，要用紫外线和臭氧，进行车间杀菌，特别是调配和灌装部分。）

                                                                                        英语

1. Are the sterilization temperature and time correct for the sterilization machine, and finally the sterilization machine temperature.
2. The filling temperature is too low, which is not conducive to sterilization. Raising the temperature of the sterilization machine beverage can increase the filling temperature of the filling machine. At the same time, insulation treatment is applied to the intermediate pipeline.  
3. There are welding slag residues at the welding points of equipment pipelines, which are prone to accumulate dirt and provide living space for microorganisms.
4. If the equipment is not thoroughly cleaned and disinfected, residual fruit juice can breed microorganisms.
Have the pipes been cleaned before use? Generally, rinse with hot water at 80-100 degrees Celsius for 15 minutes, acid and alkali for 15 minutes each. At the same time, rinse the machine surface with hot water at 80 degrees Celsius.
5. In terms of water source: If the purified water used in production is contaminated and contains microorganisms, it will directly lead to excessive microorganisms in the juice.
6. Are there any microorganisms in the bottle cap and is it sterilized.
7. In terms of production environment: The hygiene conditions in the production workshop are poor, and there are a large number of microorganisms in the air. Personnel and materials enter and exit frequently. If not purified and disinfected properly, microorganisms can easily be brought into the production line. In addition, high humidity in the workshop is also conducive to the growth and reproduction of microorganisms.
(In general, for mixing and filling, a clean room should be made, and the staff should wear clean clothes when entering. After the work is completed, ultraviolet and ozone should be used to sterilize the workshop, especially for the mixing and filling parts.)

                                                                                       越南语

 1. Máy khử trùng, nhiệt độ khử trùng, thời gian khử trùng đúng không, và cuối cùng là nhiệt độ máy khử trùng.
2. Nhiệt độ làm đầy quá thấp, không thuận lợi cho việc khử trùng. Điều chỉnh nhiệt độ của đồ uống khử trùng, có thể nâng cao nhiệt độ của máy chiết rót. Đồng thời xử lý giữ ấm đường ống trung gian.  
3. Có dư lượng cặn hàn tại hàn đường ống của thiết bị, dễ dàng lưu trữ quy mô và cung cấp không gian sống cho vi sinh vật.
4. Thiết bị rửa sạch khử trùng không triệt để, nước trái cây còn sót lại sẽ sinh ra vi sinh vật.
Trước khi sử dụng đường ống có rửa sạch hay không, thông thường dùng nước nóng 80 - 100 độ rửa sạch 15 phút, axit kiềm rửa sạch 15 phút, đồng thời bề mặt máy dùng nước nóng 80 độ rửa sạch.
5. Về nguồn nước: Nước tinh khiết được sử dụng trong sản xuất nếu bị ô nhiễm, có chứa vi sinh vật, sẽ trực tiếp dẫn đến vi sinh vật nước trái cây vượt quá tiêu chuẩn.
6. Nắp chai có vi sinh vật hay không, có khử trùng nắp chai hay không.
7. Môi trường sản xuất khía cạnh: điều kiện vệ sinh kém trong xưởng sản xuất, sự hiện diện của một số lượng lớn vi sinh vật trong không khí, người và vật liệu ra vào thường xuyên, nếu không làm sạch và khử trùng tốt, dễ dàng đưa vi sinh vật vào dây chuyền sản xuất. Ngoài ra, độ ẩm trong xưởng hơi cao cũng có lợi cho sự sinh trưởng và sinh sản của vi sinh vật.
(Nói chung, điều chế và làm đầy, để làm cho phòng sạch, nhân viên vào để mặc quần áo sạch, sau khi làm việc, với tia cực tím và ozone, tiến hành khử trùng xưởng, đặc biệt là phần điều chế và làm đầy.)